Beskrivning:
Co21, en koboltbaserad bar stång som bildar en austenitisk legering med låg kolhalt, med utmärkta deformationshärdningsegenskaper, hög temperaturhållfasthet och slagtålighet. Co21-avlagringar är stabila under termisk cykling, vilket gör dem till ett bra val för varmgjutningsmaterial. Den används på ång- och vätskereglerventilhus och säten. Den kan appliceras på alla svetsbara stål, inklusive rostfria stål. Den motsvarar: Stellite 21, Polystel 21.
ANVÄNDNINGAR:
Ångventiler. Varmsaxar. Smidestänger. Genomborrningspluggar. Kemiska och petrokemiska ventiler.
PRODUKTDETALJER:
Kemisk sammansättning
| Kvalitet | Kemisk sammansättning (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1,5 | 5,5 | 1,5 |
FYSISKA EGENSKAPER:
| Kvalitet | Densitet | Smältpunkt |
| Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295~1435°C |
TYPISKA EGENSKAPER:
| Hårdhet | Nötningsbeständighet | Avsättningslager | Korrosionsbeständighet | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Bra | Multipel | Bra | Hårdmetallverktyg |
STANDARDSTORLEKAR:
| Diameter | Diameter | Diameter |
| 1/8” (3,2 mm) | 5/32” (4,0 mm) | 3/16” (4,8 mm) |
Observera att specialstorlekar eller förpackningskrav finns tillgängliga på alla förfrågningar.
SPECIFIKATIONER:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobolt 6
ECoCr-A-elektroder kännetecknas av en hypoeutektisk struktur, bestående av ett nätverk av cirka 13 % eutektiska kromkarbider fördelade i en fast lösningsmatris av kobolt-krom-volfram. Resultatet är ett material med en kombination av övergripande motståndskraft mot lågspänningsslitage, med den nödvändiga segheten för att motstå en viss grad av slag. Koboltlegeringar är också i sig bra för att motstå metall-mot-metall-slitage, särskilt i situationer med hög belastning som är benägna att skära. Matrisens höga legeringshalt ger också utmärkt motståndskraft mot korrosion, oxidation och förhöjd temperaturhållning av varm hårdhet upp till maximalt 650 °C. Dessa legeringar utsätts inte för allotropisk transformation och förlorar därför inte sina egenskaper om basmetallen därefter värmebehandlas.
Colbalt #6 rekommenderas för fall där slitage åtföljs av förhöjda temperaturer och där korrosion är inblandad, eller båda. Några typiska tillämpningar är fordons- och vätskeflödesventiler, motorsågsstyrningar, varma stansar, saxblad och extruderskruvar.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobolt 12
ECoCr-B-elektroder och -stavar har liknande sammansättning som avlagringar gjorda med ECoCr-A (kobolt 6)-elektroder och -stavar, förutom en något högre andel (cirka 16 %) karbider. Legeringen har också en något högre hårdhet och bättre motståndskraft mot slipning och slitage mellan metall och metall. Slag- och korrosionsbeständigheten sänks något. Avlagringar kan bearbetas med hårdmetallverktyg.
ECoCr-B (kobolt 12) elektroder används omväxlande med ECoCr-A (kobolt 6) elektroder. Valet beror på den specifika tillämpningen.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobolt 1
ECoCr-C har en högre andel (cirka 19 %) karbider än beläggningar gjorda med antingen ECoCr-A (kobolt 6) eller ECoCr-B (kobolt 12). Faktum är att sammansättningen är sådan att primära hypereutektiska karbider finns i mikrostrukturen. Denna egenskap ger legeringen högre slitstyrka åtföljd av minskad slag- och korrosionsbeständighet. Den högre hårdheten innebär också att en större tendens kan minimeras genom att noggrant övervaka förvärmning, mellansträngstemperatur och eftervärmningstekniker.
Medan kobolt-krom-avlagringarna mjuknar något vid förhöjda temperaturer, anses de normalt sett vara immuna mot anlöpning. ECoCr-C-elektroder används för att bygga upp föremål som blandare, rotorer eller var som helst där hårt nötning och låg stötar förekommer.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobolt 21
ECoCr-E-elektroder har mycket god styrka och duktilitet i temperaturer upp till 871 °C. Avlagringarna är resistenta mot termisk chock, oxiderande och reducerande atmosfärer. Tidiga tillämpningar av dessa typer av legeringar hittades i jetmotorkomponenter som turbinblad och skovlar.
Beläggningen är en fast, lösningsriktad legering med en relativt låg viktprocent karbidfas i mikrostrukturen. Legeringen är därför mycket seg och deformationshärdande. Beläggningarna har utmärkt motståndskraft mot självhäftande skärning och är även mycket motståndskraftiga mot kavitationserosion.
ECoCr-E-elektroder används där motståndskraften mot termisk chock är viktig. Typiska tillämpningar; liknande de för avsättningar gjorda med ECoCr-A (kobolt 6)-elektroder; styrvalsar, varmpressnings- och smidesformar, varmklippsklingor, tångborrar, ventiltrim.
