KATEGORI:
AWS A5.23: ECF3 Pulverrör för sänkt bågkärna Låglegerat stål
BESKRIVNING:
AWS A5.23: ECF3 är en låglegerad kompositelektrod med metallkärna för pulverbågsvetsning i höghållfasta applikationer. Den uppfyller AWS A5.23 kemistandard F3 och är konstruerad för draghållfasthetsnivåer över 100 ksi.
FUNKTIONER OCH FÖRDELAR:
Metallkärnad tråd kan erbjuda förbättrade avsättningshastigheter jämfört med solida trådar vid jämförbara strömstyrkor
Metallkärnade trådar erbjuder bredare penetrationsprofiler jämfört med solida trådar vid jämförbara svetsparametrar
Kraven på den kemiska sammansättningen av svetsgodset är identiska med de för EF3-massiva trådar
Svetsavlagringens kemiska sammansättning består av mindre än 1 % nickel
Mycket god slagtålighet vid låg temperatur, både i svetsade och spänningsavlastade förhållanden
Ger potential att öka körhastigheten för förbättrad produktivitet
Hjälper till att förhindra genombränning vid svetsning med hög ström på rotsträngar och relativt tunna material.
Lämplig som ett alternativ med högre produktivitet i många tillämpningar som för närvarande använder EF3 solidtråd
Lämplig för användning i surgasapplikationer där spänningskorrosion på grund av vätesulfid är ett problem
Hjälper till att minimera risken för sprickbildning i kritiska applikationer och tuffa miljöer
INDUSTRIER:
Strukturtillverkning, olja och gas, kraftproduktion, tung utrustning
TRÅDTYP:
Metallpulver, metallkärnad tråd
NUVARANDE:
HN-590, SWX 120, SWX 150
NUVARANDE:
Positiv likströmselektrod (DCEP), negativ likströmselektrod (DCEN), växelström (AC)
LAGRING:
Produkten ska förvaras i en torr, sluten miljö och i sin ursprungliga, oskadda förpackning.
AWS-KLASSIFICERINGAR:


TYPISKA MEKANISKA EGENSKAPER:

TYPISKA DRIFTPARAMETRAR:

Att upprätthålla en korrekt svetsprocedur – inklusive förvärmning och mellansvetstemperaturer – kan vara avgörande beroende på typen och tjockleken på det stål som svetsas.
Parametrar anges endast i informationssyfte. Alla värden är ungefärliga. Den optimala spänningen kan variera (vanligtvis ±2 volt) beroende på val av flöde, materialtjocklek, skarvdesign och andra variabler specifika för applikationen.
Likaså kan den faktiska avsättningshastigheten variera beroende på val av flussmedel och avståndet mellan kontaktmunstycket och arbetsstycket.
STANDARDFÖRPACKNING:







