| Stålkvalitetstyp | Formstål: |
| Standard |
|
| Produktionsspecifikationer | Stålplåt, plåt, spole, platt stång, rundstång, bandstål, tråd, alla typer av smidesgods. |
| Maskinering | Vändning Fräsning Slipning Djuphålsborrning: längd max 9,8 meter. |
| Arbetsomfång | Rundstångsstål: 1 mm till 2000 mm Kvadratisk stålform: 10 mm till 1000 mm stålplåt/-plåt: 0,08 mm till 800 mm Bredd: 10 mm till 1500 mm Längd: Vi kan leverera vilken längd som helst baserat på kundens krav. Smide: Axlar med flanker/rör/rör/sniglar/munkar/kuber/andra former Rör: Ytterdiameter: φ4–410 mm, med väggtjocklek från 1–35 mm. |
| Värmebehandling | Normalisering, glödgning, anlöpning, kylning, härdning och anlöpning, kryddning, ythärdning, karburering |
AWS E10015-D2 KEMISK SAMMANSÄTTNING OCH MEKANISKA EGENSKAPER:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0,6 | 1,65–2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25–0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Andra |
MEKANISKA EGENSKAPER:
| Fastigheter | Villkor | ||
| Temperatur (°C) | Behandling | ||
| Densitet (×1000 kg/m3) | 7,7–8,03 | 25 |
|
| Poissons förhållande | 0,27–0,30 | 25 |
|
| Elasticitetsmodul (GPa) | 190-210 | 25 |
|
| Draghållfasthet (Mpa) | 1158 | 25 | oljehärdad, finkornig, anlöpt vid 425°C |
| Sträckgräns (Mpa) | 1034 | ||
| Förlängning (%) | 15 | ||
| Minskning av area (%) | 53 | ||
| Hårdhet (HB) | 335 | 25 | oljehärdad, finkornig, anlöpt vid 425°C |
| Fastigheter | Villkor | ||
| Temperatur (°C) | Behandling | ||
| Värmeledningsförmåga (W/mK) | 42,7 | 100 | |
| Specifik värme (J/kg-K) | 477 | 50-100 | |
FYSISKA EGENSKAPER:
| Kvantitet | Värde | Enhet |
| Termisk expansion | 16–17 | e-6/K |
| Värmeledningsförmåga | 16 - 16 | W/mK |
| Specifik värme | 500 - 500 | J/kg.K |
| Smälttemperatur | 1370–1400 | °C |
| Servicetemperatur | 0–500 | °C |
| Densitet | 8000 - 8000 | kg/m3 |
| Resistivitet | 0,7 - 0,7 | Ohm.mm²/m |
E7015-G Svetselektroder med låg vätehalt i natriumbeläggning
BESKRIVNING:
Det är en svetstråd för lågtemperaturstål med en beläggning med låg natriumvätehalt och nickelinnehåll. Fullpositionssvetsning kan utföras med DC-omvänd anslutning. Vid -80°C har svetsgodset fortfarande god slagseghet.
ANVÄNDNING:
Svetsad -80°C arbetskonstruktion i 1,5Ni-stål.
KEMISK SAMMANSÄTTNING AV AVSETT METALL:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Testa | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
MEKANISK PRESTANDA AV AVSETT METALL:
| Draghållfasthet Rm (MPa) | Sträckgräns Rel (MPa) | Förlängning A (%) | -80°C Slagseghetsvärde Akv (J) | |
| Standard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Testa | 530 | 445 | 30 | 100 |
REFERENSSTRÖM (DC+):
| Diameter (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Längd (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Ström (A) | 90-120 | 140-180 | 180-210 |
| E12015-G | Enligt GB E8515-G Motsvarar AWS E12015-G |
Introduktion: E12015-G är en typ av låglegerad höghållfast stålelektrod med beläggning av typen med låg väte-natriumhalt. DCRP (Direct Current Reversed Polarity). Svetsning i alla positioner.
Användningsområden: Används för svetsning av låglegerade höghållfasta stålkonstruktioner med en draghållfasthet på cirka 830 MPa.
Kemisk sammansättning av deponerad metall (%)
| Kemisk sammansättning | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Garantivärde | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Allmänt resultat | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Mekaniska egenskaper hos deponerad metall
| Testobjekt | Rm(MPa) | ReL ellerRp0,2(Mpa) | A(%) | KV2(J) |
| Garantivärde | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(normal temperatur) |
| Allmänt resultat | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Diffusibelt väteinnehåll i deponerad metall: ≤5,0 ml/100 g (kromatografi)
Röntgenundersökning: ⅠGrad
INSTRUKTIONER:
1. Elektroderna måste bakas vid 350-400 ℃ i en timme före svetsning, läggas i en isoleringsburk och appliceras så snart de behövs.
2. Fläckar på svetsen, som rost, måste tas bort och svetsen måste förvärmas till cirka 200 ℃.
3. Svetsfogen kan härdas under 600-650 ℃ efter svetsning för att eliminera inre spänningar.
