E410NiMo-15 svetselektrod

Kort beskrivning:

E410NiMo-15 är en svetselektrod av martensitiskt rostfritt stål med en beläggning med låg vätehalt av natrium 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 Ni och 0,40–0,70 % Mo.


Produktinformation

Produktetiketter

Motsvarande standard

GB/T 983-2012 E410NiMo-15

AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15

Motsvarande material:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500

Beskrivning

E410NiMo-15 är en svetselektrod av martensitiskt rostfritt stål med låg vätehalt av natrium, innehållande 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni och 0,40–0,70 % Mo. Den är lämplig för skärmad metallbågsvetsning (SMAW) i alla lägen med stabil båge, minimalt sprut och utmärkt slagglösgörbarhet. Den avsatta metallen erbjuder hög hållfasthet, god korrosionsbeständighet och sprickmotståndskraft. Förvärmning rekommenderas för tjocka arbetsstycken, och eftersvetsningsbehandling (PWHT) vid 580–620 ℃ (1–2 timmar, luftkylning, AC) krävs.

Ansökan

Idealisk för svetsning av ASTM CA6NM gjutstål, stål i 13 % Cr-4 % Ni-serien (t.ex. Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) och liknande martensitiska rostfria stål. Typiska tillämpningar inkluderar reparationssvetsning av vattenkraftturbiners löprör, ventilhus, högtrycksrörledningar och ytbehandling av kavitationsslitna komponenter. Används även för hårdsvetsning av slitstarka delar som krossvalsar och pumphus.

Kemisk sammansättning av svetsmetall (%)

Element C Mn Si P S Cr Ni Mo Cu
Krav ≤0,06 ≤1,0 ≤0,90 ≤0,04 ≤0,03 11,0–12,5 4,0–5,0 0,40–0,70 ≤0,75
Testresultat 0,029 0,7 0,32 0,028 0,01 12.26 4,50 0,55 0,01

Mekaniska egenskaper hos deponerad metall

Testnamn Draghållfasthet (Mpa) Förlängning% Röntgen Slagprov, (+20 ℃) ​​J Hårdhet HB Diffusibelt väte (ml/100 g)
Krav ≥760 ≥15 Klass I ≤5
Testresultat 845 19 Klass I 60-90 250-310 ≤5

Rekommenderade svetsparametrar

Strömkälla: DC-reserv (DC-)

Rekommenderad ström

Stångdiameter (mm) 3.2 4.0 5.0
Svetsström (A) 80-120 120-160 150-190

Varsel:

1. Grädda elektroden vid 300 ℃ i en timme före användning för att avlägsna fukt.
2. Rengör rost, olja och fukt från basmetallens yta; använd kortbågsdrift för smala svetssträngar.
3. PWHT-svetsning bör utföras omedelbart efter svetsning för att undvika försprödning.

  • Tidigare:
  • Nästa: