Förstå grunderna för lågvätehaltiga stavelektroder

Att känna till grunderna om E7018 lågväteelektroder kan vara till hjälp för att förstå hur man maximerar deras funktion, prestanda och de svetsfogar de kan producera.

Pinneelektroder är fortfarande nyckeln till många svetsjobb, delvis för att materialen som används i många tillämpningar fortsätter att lämpa sig för processen, och det är en process som många svetsare känner väl till. När det gäller pinneelektroder är American Welding Society (AWS; Miami, FL) E7018 pinneelektroder ett vanligt val eftersom de ger lämpliga mekaniska och kemiska egenskaper för en mängd olika tillämpningar, tillsammans med låga vätehalter för att förhindra väteinducerad sprickbildning.

Att känna till grunderna om E7018-lågväteelektroder kan vara till hjälp för att förstå deras funktion, prestanda och resulterande svetsar. Som en allmän regel erbjuder E7018-elektroder låga sprutnivåer och en jämn, stabil och tyst ljusbåge. Dessa tillsatsmaterialegenskaper ger svetsaren god kontroll över ljusbågen och minimerar behovet av rengöring efter svetsning – båda viktiga faktorer i applikationer som kräver noggrann uppmärksamhet på svetskvalitet och värmetillförsel, och de som har strikta deadlines.

Dessa elektroder erbjuder goda svetshastigheter och god penetration, vilket innebär att svetsare kan lägga till mer svetsgods i fogen under en given tid än många andra stavelektroder (som E6010 eller E6011), och kan fortfarande vanligtvis undvika svetsfel som bristande smältning. Tillsatsen av element som järnpulver, mangan och kisel till dessa elektroder ger tydliga fördelar, inklusive (men inte begränsat till) möjligheten att framgångsrikt svetsa igenom en del smuts, skräp eller glödskal.

Bra bågstart och omstart, vilket hjälper till att eliminera problem som porositet i början av svetsen, är en ytterligare fördel med E7018-pinneelektroder. För bra omtändning (återstart av bågen) är det nödvändigt att först ta bort kiselavlagringen som bildas i änden av elektroden. Det är dock viktigt att verifiera alla krav före svetsning, eftersom vissa koder eller procedurer inte tillåter omtändning av pinneelektroder.

Som anges i deras AWS-klassificering ger E7018-stavelektroder en draghållfasthet på minst 70 000 psi (betecknad med "70") och kan användas i alla svetspositioner (betecknade med "1"). "8" hänvisar till den lågvätehaltiga beläggningen, såväl som den mediepenetration som elektroden tillhandahåller och de strömtyper den kräver för drift. Tillsammans med standard AWS-klassificeringen kan E7018-stavelektroder ha ytterligare beteckningar som "H4" och "H8" som hänvisar till mängden diffunderbart väte som tillsatsmaterialet avsätter i svetsen. En H4-beteckning, till exempel, indikerar att svetsgodset har 4 ml eller mindre diffunderbart väte per 100 g svetsmetall.

Elektroder med beteckningen ”R” – såsom E7018 H4R – har genomgått specifika tester och har bedömts vara fuktbeständiga av tillverkaren. För att få denna beteckning måste produkten motstå fukt inom ett givet intervall efter att ha exponerats för en temperatur på 27 grader Celsius och 80 procents relativ luftfuktighet i nio timmar.

Slutligen innebär användningen av "-1" på en stavelektrodsklassificering (t.ex. E7018-1) att produkten erbjuder förbättrad slagseghet för att motstå sprickbildning i kritiska applikationer eller vid lägre temperaturer.

E7018 lågväteelektroder kan arbeta med en konstantströmskälla (CC) som ger antingen växelström (AC) eller likströmspositiv elektrod (DCEP). E7018 tillsatsmaterial har ytterligare ljusbågsstabilisatorer och/eller järnpulver i beläggningen för att bibehålla en stabil ljusbåge vid svetsning med växelström. Den främsta fördelen med att använda växelström med E7018-elektroder är elimineringen av ljusbågsblås, vilket kan uppstå vid likströmssvetsning med mindre idealisk jordning eller vid svetsning av magnetiserade delar. Trots att de har ytterligare ljusbågsstabilisatorer kan svetsarna som görs med växelström dock inte vara riktigt lika jämna som de som görs med likström, på grund av de kontinuerliga förändringarna i strömriktningen som sker upp till 120 gånger per sekund.

Vid svetsning med DCEP-ström kan dessa elektroder ge enklare kontroll över bågen och en mer tilltalande svetssträng, eftersom strömflödets riktning är konstant. För bästa resultat, följ tillverkarens rekommendationer för driftsparametrar för elektroddiametern.

Precis som med alla processer och elektroder är korrekt teknik vid pinne-svetsning med E7018 pinne-elektroder viktig för att säkerställa god svetskvalitet. Håll en kort båglängd – helst med elektroden precis ovanför svetspölen – för att bibehålla en stabil båge och minimera risken för porositet.

Vid svetsning i plant och horisontellt läge, rikta/dra elektroden 5 till 15 grader bort från svetsriktningen för att minska risken för slagg i svetsen. Vid svetsning i vertikalt uppåt läge, rikta/tryck elektroden uppåt 3 till 5 grader medan du svetsar uppåt, och använd en lätt vävteknik för att förhindra att svetsen sjunker. Svetssträngens bredd bör vanligtvis vara två och en halv gånger diametern på elektrodens kärntråd för plana och horisontella svetsar, och två och en halv till tre gånger kärnans diameter för vertikalt uppåtgående svetsar.

E7018-stiftelektroder skickas vanligtvis från tillverkaren i en hermetiskt förseglad förpackning för att skydda dem från fuktskador och upptagning. Det är viktigt att hålla förpackningen intakt och förvara den på en ren och torr plats tills produkterna är redo att användas. När stiftelektroderna öppnats bör de hanteras med rena, torra handskar för att förhindra att smuts och skräp fastnar på beläggningen och för att eliminera risken för fuktansamling. Elektroderna bör också förvaras i en ugn vid de temperaturer som rekommenderas av tillverkaren efter att de öppnats.

Vissa föreskrifter anger hur länge en stavelektrod kan förvaras utanför förseglad förpackning eller förvaringsugn och om eller hur ofta tillsatsmaterialet kan rekonditioneras (dvs. genom en speciell härdning för att avlägsna absorberad fukt) innan de måste kasseras. Se alltid tillämpliga specifikationer och föreskrifter för kraven för varje jobb.


Publiceringstid: 23 december 2022