Vid svetsning är målet att skapa en stark, sömlös bindning mellan två metallstycken. MIG-svetsning är en mångsidig process som kan användas för att svetsa en mängd olika metaller. MIG-svetsning är en utmärkt process för att sammanfoga material. Men om fel inställningar används kan porositet införas i svetsen. Detta kan orsaka problem med svetsens styrka och integritet.
I den här artikeln ska vi titta på några av orsakerna till porositet vid MIG-svetsning och hur man kan förebygga det.
Vad orsakar porositet vid MIG-svetsning?
Porositet är en typ av svetsfel som kan uppstå i svetsar. Det uppträder som små hål i svetsen och kan försvaga bindningen mellan två metallstycken. Porositet kan orsakas av en mängd olika faktorer, inklusive:
1) Ofullständig fusion
Detta inträffar när svetsbågen inte smälter basmetallen och tillsatsmaterialet helt. Detta kan hända om svetsmaskinen inte är inställd på rätt strömstyrka eller om svetsbrännaren inte hålls tillräckligt nära metallen.
2) Dålig gastäckning
MIG-svetsning använder en skyddsgas för att skydda svetsen från syre och andra föroreningar. Om gasflödet är för lågt kan porositet uppstå. Detta kan hända om gasregulatorn inte är korrekt inställd, eller om det finns läckor i gasslangen.
3) Gasinfångning
En annan orsak till porositet är gasinfångning. Detta inträffar när gasbubblor fastnar i smältbadet. Detta kan hända om svetsbrännaren inte hålls i rätt vinkel eller om det finns för mycket skyddsgas.
4) Smuts och föroreningar
Porositet kan också orsakas av kontaminering av basmetallen eller tillsatsmaterialet. Smuts, rost, färg och andra föroreningar kan också orsaka porositet. Detta kan hända om metallen inte är ren före svetsning, eller om det finns rost eller färg på ytan. Dessa föroreningar kan förhindra att svetsen fäster ordentligt vid metallen.
5) Otillräcklig skyddsgas
En annan orsak till porositet är otillräcklig skyddsgas. Detta kan hända om fel gas används för svetsprocessen eller om gasflödet inte är korrekt inställt.
Hur kan man förhindra att porositet uppstår under MIG-svetsning?
Det finns några saker du kan göra för att förhindra att porositet uppstår under MIG-svetsningsprocessen:
1. Använd rätt inställningar: Se till att du använder rätt inställningar på din svetsmaskin. Ampere och spänning ska ställas in enligt tillverkarens instruktioner.
2. Använd rätt gas: Se till att använda rätt gas för din svetsprocess. Argon används vanligtvis för MIG-svetsning.
3. Gasflöde: Ställ in gasflödeshastigheten enligt tillverkarens anvisningar. För mycket eller för lite gas kan orsaka porositet.
4. Håll brännaren i rätt vinkel: Se till att hålla brännaren i rätt vinkel för att undvika gasinstängning. Brännaren bör hållas i en vinkel på 10 till 15 grader från metallytan.
5. Använd ren metall: Se till att använda ren, oförorenad metall för svetsfogen. Smuts, rost eller färg på ytan kan orsaka porositet.
6. Svetsa i ett välventilerat utrymme: Svetsa i ett välventilerat utrymme för att undvika gasinstängning. Skyddsgas kan fastna i slutna utrymmen.
Porositet kan förebyggas genom att följa dessa tips. Genom att använda rätt inställningar och svetsa i ett välventilerat utrymme kan du undvika detta problem.
Vanliga lösningar för reparation av porösa svetsfogar
Det finns några vanliga lösningar för att reparera svetsar som har påverkats av porositet:
1. Omsvetsning: En vanlig lösning är att svetsa om det drabbade området. Detta kan göras genom att svetsa över det drabbade området med högre strömstyrka.
2. Porositetspluggar: En annan vanlig lösning är att använda porositetspluggar. Dessa är små metallskivor som placeras över hålen i svetsen. Porositetspluggar kan köpas i de flesta svetsbutiker.
3. Slipning: Ett annat alternativ är att slipa ut det drabbade området och svetsa det igen. Detta kan göras med en handhållen slipmaskin eller en vinkelslip.
4. Svetstråd: Ett annat botemedel är att använda svetstråd. Det är en tunn tråd som används för att fylla i hålen i svetsen. Svetstråd kan köpas i de flesta svetsbutiker.
Porositet kan repareras med hjälp av en av dessa vanliga lösningar. Genom att svetsa om området eller använda porositetspluggar kan du åtgärda problemet.
Publiceringstid: 23 december 2022