När du använder elektroder för bågsvetsning är den nödvändiga svetsmaskinen relativt enkel, och du kan välja en AC- eller DC-svetsmaskin.Dessutom behövs ingen överdriven hjälputrustning vid svetsning, så länge det finns enkla hjälpverktyg.Dessa svetsmaskiner är enkla i strukturen, relativt billiga i pris och lätta att underhålla.På grund av den låga investeringen i inköp av utrustning har elektrodbågsvetsning använts i stor utsträckning i industriell produktion.
Elektrodbågssvetsteknik har inte bara funktionen att fylla metall i svetsen, utan behöver inte heller införa ytterligare skyddsgas under användning.Under ljusbågsvärmning skapar strömmen mellan elektroden och svetsen en smältbassäng, medan själva elektroden producerar förbränningsprodukter som samverkar för att bilda en skyddsgas som skyddar den smälta poolen och svetsen.Dessutom är svetsstångens struktur utformad för att vara mycket vindbeständig och stark i vindmotstånd, vilket möjliggör svetsning av hög kvalitet i en blåsig miljö.
Elektrodbågesvetsninghar fördelarna med enkel manövrering och brett användningsområde.Den är lämplig för att svetsa ett litet antal produkter eller små satser, speciellt de svetsar som är svåra att svetsa med maskiner som udda former och korta längder.När man använder stickbågssvetsteknik är svetspositionen inte begränsad, och den kan användas flexibelt även i trånga utrymmen eller i komplicerade positioner.Dessutom är utrustningen som krävs för elektrodbågsvetsningstekniken enkel, ingen hjälpgas används och operatörens skicklighetsnivå är inte för hög.
Tillämpligheten av elektrodbågsvetsteknik är mycket bred och den är lämplig för svetsning av nästan alla standardmetaller och legeringar.Genom att välja rätt elektrod kan svetsning uppnås för olika material, inklusive låglegerat stål, kolstål, höglegerat stål och olika icke-järnmetaller.Dessutom kan elektroder användas för svetsning av olika typer av arbetsstycken, såsom olika metaller, samt för olika svetsoperationer såsom reparationssvetsning av gjutjärn och ytsvetsning av olika metallmaterial.Elektroden i sig kan också ge en viss mängd skyddsgas för att undvika problem som oxidation av svetsen.Samtidigt kan tillsatsmetallen också förbättra svetsens styrka och hållbarhet.I tuffa miljöer som starka vindar kan elektrodbågssvetstekniken också upprätthålla goda resultat, vilket säkerställer kvaliteten och effektiviteten i svetsoperationerna.
Svetsprocessen bestäms utifrån metallmaterialets egenskaper och olika metallmaterial kräver motsvarande svetsteknik.Generellt sett kan kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål, värmebeständigt stål, koppar och deras legeringar svetsas med konventionella svetsmetoder.För vissa metallmaterial, såsom gjutjärn, höghållfast stål och härdat stål, kan förvärmning eller eftervärmebehandling krävas, eller så kan hybridsvetsteknik användas.Metaller med låg smältpunkt (som zink, bly, tenn och deras legeringar) och eldfasta metaller (som titan, niob, zirkonium, etc.) kan dock inte svetsas med konventionella svetsprocesser.Därför, innan svetsning, är det nödvändigt att noggrant analysera och utvärdera materialet och välja lämplig svetsteknik och process enligt den faktiska situationen.
Sådana produkter har vanligtvis komplexa strukturer och olika former, vilket kräver manuella operationer och känsliga svetsprocesser för att säkerställa svetsningens kvalitet och tillförlitlighet.Eftersom svetsprocessen kräver professionell kompetens och erfarenhet är mekaniserade och automatiserade produktionsmetoder inte lämpliga för denna typ av produkter.Samtidigt har denna typ av produkter vanligtvis ett högt enhetspris eller ett litet produktionsparti och behöver produceras på ett riktat sätt.Därför, för denna typ av produkt, är den mest lämpliga produktionsmetoden manuell svetsning och produktion av små partier för att säkerställa produktionens kvalitet och effektivitet.Samtidigt krävs även professionell teknik och erfarenhet vid installation och underhåll för att säkerställa normal användning och säkerhet för produkten.
Posttid: 25 maj 2023